数字孪生

DIGITAL TWIN

数字化工厂

PRODUCT CATALOG

        使用自研算法快速将PDMS Review所导出的RVM、VUE等各种格式模型文件转换成高精度高渲染的数字孪生场景，较人工建模渲染效率增加10倍

1.场景构建:自动化转换

        基于机理模型模拟运算技术，构建智能DCS进行工艺模拟，与实际生产伴行，构建智能驾驶舱

2.专业赋能:DCS+工艺模拟计算

        VR/AR/MR、PC、云渲染;18种危险化工工艺考试与培训、安全实操培训、工艺流程讲解动画、单元设备拆解、单元设备检维修、厂区应急预案沙盘推演

3.交互应用:预测性维修、安全 培训、沙盘推演

OTS操作员仿真培训系统

二三维联动

中控界面按照企业实际的DCS界面1:1定制，确保操作流程与实际高度一致；DCS操作与三维模型进行联动，点击DCS界面上的设备位号，在数字孪生底座中高亮显示相应的设备三维模型

设备模型、电气模型、控制模型、公用模块

动态模型底层

质量平衡&能量平衡&动量平衡、使用热力学模型、基于模型库的设计

控制流程模拟

数字孪生底座

        基于自研引擎，将化工设计院RVM、VUE格式文件转化为UE4可识别的通用格式文件

高精度自动转化

       使用局部实时渲染优化系统，保证无数据丢失的前提下，顺畅稳定运行

轻量化平台

        识别类库名称和类型，为管道和单元设备添加纹理材质信息，全程无数据丢失，人工进行二次校对，检查管道阀门空间位置关系以及图模一致性

包含数字化交付

工艺流程数字化显示

点击设备模型，显示与PID图的对应关系，显示上下游设备连接情况

PID映射全工艺流程讲解单元设备、管道分层级显示

同类型单元设备、管道分级显示

工艺流程3D讲解

单元设备数字化检索

支持设备分类，检索等管理功能

各设计阶段单元设备内部结构单元设备检维修

显示单元设备供应商，材质，检维修等文档信息

透视显示设备内部结构，支持设备爆炸分解显示，3D动画讲解单元设备反应机理

数据同源化平台

设备检维修的信息汇总和集成

多平台集成基于3D空间信息

增加各信息系统之间的同步度以增加管理效率

平台具备高兼容性，可作为各信息化系统的统一入口，同时可读取生产参数信息进行实时显示，在3D模型中可调用监控画面，具备数据统计功能，通过图表等可视化手段进行汇总总结。

监控接入、人员定位接入、DCS系统接入、实时显示生产参数

AR外操辅助系统

OTS外操培训，现场导航指引，操作指引

AR巡检，显示设备参数以及巡检路线

设备检维修要点显示

免去手持设备，流程简化，释放双手

第一视角远程传输，支持专家远程协助，动态标注